合金壓鑄行業(yè)在生產(chǎn)制造過程中，很多產(chǎn)品生產(chǎn)中需要動定模分開控溫的，普通的壓鑄模溫機不能滿足這一需求，選購兩臺壓鑄模溫機的成本又會提成很多，使用起來也很麻煩，這個時候雙回路壓鑄模溫機就能很好的解決這一難題。

雙回路壓鑄模溫機的應(yīng)用在壓鑄模具動定模分別控溫生產(chǎn)中，成了各家企業(yè)必須的設(shè)備，其特點不光是保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能大大縮短成型周期，為企業(yè)降本。模具溫度的控制，保證鎂鋁合金壓鑄模具的熱平衡決定著壓鑄件成型的合格率。

壓鑄模具控溫，很多年之前的方式用火烤、用油燒或者直接用高溫的金屬液進(jìn)入模腔進(jìn)行傳熱，這樣傳統(tǒng)的加熱方法等都容易造成模具加熱不均勻，局部過熱，局部溫度升溫不足形成熱結(jié)點，長此以往會造成模具表面出現(xiàn)裂紋，就是我們所說的模具龜裂，嚴(yán)重的損壞模具，也嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

雙回路壓鑄模溫機的應(yīng)用從根本上解決了這些問題，在生產(chǎn)前的模具預(yù)熱不會造成廢料，不需要打冷模，避免了前幾模甚至幾十模的浪費，節(jié)約了合金溶液的成本，歐諾智能生產(chǎn)研發(fā)的雙回路壓鑄模溫機只需要10分鐘左右時間就可以達(dá)到模具生產(chǎn)所需溫度，也大大減少了前期的熱模時間，可使生產(chǎn)提前進(jìn)入正常秩序。

還有比較重要的一點是在生產(chǎn)間隔的時候，取件到下一模的成型這個階段也可以始終保持模具溫度不變，減少了成型次品率，大大提高成型效果，還使壓鑄件在成型過程中避免出現(xiàn)不良品，是現(xiàn)在市場上比較受歡迎的一款壓鑄模溫機，可為企業(yè)大大的減少成本浪費，為企業(yè)提高效益。