SMC的成型溫度一般在135-155℃，具體的溫度需要根據(jù)溫度視產(chǎn)品材料變化和現(xiàn)場(chǎng)模壓參數(shù)會(huì)有輕微不同，那么SMC模具的控溫方式有哪些些呢，各種加熱方式的優(yōu)缺點(diǎn)又有哪些，小編今天來給大家分享一下。

SMC模具的加熱方式小編這邊進(jìn)行了總結(jié)，大致可以分為一下幾種：

1、電加熱。電加熱是電加熱管直接嵌入模具內(nèi)部進(jìn)行加熱，其優(yōu)點(diǎn)是便宜，由于加熱管采用單組加熱，所以成本是比較低廉的。但是缺點(diǎn)是模具溫度表面不均勻，，加熱管容易損壞。加熱管的加熱方式存在一定的冷端，對(duì)于溫度要求比較高的產(chǎn)品是不行的，容易出現(xiàn)產(chǎn)品固化不完全。

2、導(dǎo)熱油加熱。熱流管路易于分布，溫度均勻穩(wěn)定，但是對(duì)車間環(huán)境有一定的污染，導(dǎo)熱油漏在地上。油加熱設(shè)備要能實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)，避免過多外部連接，新模要保證管路內(nèi)鉆削加工的金屬碎屑清理干凈，油路的布局設(shè)計(jì)，建立在確保模具在4小時(shí)內(nèi)達(dá)到并保持在工藝溫度范圍內(nèi)，一般模具廠家設(shè)計(jì)管路間距在70-90mm之間。屆時(shí)采用油溫機(jī)加熱能夠更好的控制模具的溫度，目前市面上比較多的模具加熱方式也是采用導(dǎo)熱油加熱的，溫度會(huì)更加的均勻。

3、蒸汽加熱。由于SMC成型工藝的溫度需求不高，對(duì)于蒸汽的溫度也是能夠滿足使用需求的，一般采用蒸汽加熱的用戶都是模壓設(shè)備比較多，如果采用油溫機(jī)進(jìn)行溫度控制的話功率會(huì)比較大，然后客戶現(xiàn)場(chǎng)周邊有蒸汽熱源或者電廠的過熱水這樣就可以滿足日常工藝的升溫需求了的，對(duì)于蒸汽加熱的話溫度也是會(huì)受到壓力的影響，所以蒸汽的溫度并沒有導(dǎo)熱油或者電機(jī)熱高，比較適用于一些溫度不高的用熱場(chǎng)所。如果對(duì)控溫精度有要求的話還需要通過閥門的調(diào)節(jié)相對(duì)來說也不是很便捷。

以上就是小編所接觸到的一些關(guān)于SMC模具加熱的方式，大家可以作為參考下，結(jié)合自己公司的工藝要求進(jìn)行選擇。